全数検査の自動検査装置

装置へのワークの供給から排出まで全て自動でこなします！

ワークの供給方法はパーツフィーダ（※）にて整列させ装置へ供給します。

※ワーク搬送時の騒音や振動が気になる方には機械式振動フィーダをおすすめします。

（詳細は「環境フィーダ」のページよりご確認ください）

検査にて良品または不良品と判別されたワークは排出時に分別し製品ボックスへ。

弊社が開発した検査装置の一例をご紹介します

ゴム砥石自動検査機

＜仕様＞

AC200V,3相 50/60Hz

シーケンスコントローラー制御テーブルは10ステーション（検査するワークにより変更可）

タクトタイム:約2.2sec/1個 1,636個/H 13,000個/日

1ステーションワーク供給

パーツフィーダからリニアフィーダへ一本ずつエスケープしP&Pでチャックテーブルの治具へセット

3ステーションワーク押え

5ステーション形状検査

ワークを回転させカメラにて外形・全高・バリ残り・頭部先端折れ検査(視覚認識装置）

7ステーションピンキズ検査

ワークを回転させレーザーにて検査（レーザー式光電スイッチ）

8ステーション異物混入、亀裂検査

ワークを回転させカメラにて画像処理（超小型画像センサCV）

9ステーションワーク排出

P&Pで一本ずつテーブルからチャックし、各ステーションから良品・不良品の信号を受け、製品BOXへ排出時に分別します。

精密加工部品の全数検査装置

検査項目

細かな加工を施した精密加工部品の全数検査（測定）装置も部品の形状に合わせたオーダーメイド製作を行っています。